Почему силиконовые продукты имеют пузырьки? Как с этим справиться?

2023-11-29

Силиконовые продукты используются очень часто в жизни. Многие вещи в нашей повседневной жизни могут быть сделаны из силикона. Иногда, когда мы делаем силиконовые продукты, мы обнаруживаем, что пузырьки появляются на поверхности или внутри силиконового продукта. Зачем у силиконовых продуктов пузыри? Как справиться с пузырями в силиконовых продуктах?

Обратите внимание, что для производителей силиконовых продуктов очень важно контролировать качество производимых продуктов. Силиконовые продукты с пузырьками очень грубые и не только выглядят дефектными, но и чувствуют себя плохо на ощупь. Профессионал Machinery Jinyu ответит на ваши вопросы ниже.

Существует два сырья для производственного процесса силиконовых продуктов, один из них является жидким силиконом, а другое - твердый силикон. Здесь мы впервые говорим о твердом силиконе.

1. Температура Vulcanization, которая слишком низкая или слишком высокая температура вулканизации, является одной из основных причин пузырьков в термически проводящих силиконовых продуктах. Температура вулканизации является важным параметром при формовании силиконовой резины. Обычно силиконовые продукты устанавливаются на уровне 160 ~ 200 ° C. Однако иногда из -за того, что время работы плесени слишком длинное или другие причины, плесень не была нагрета вулканизатором в течение длительного времени, что приводит к температуре силиконовой формованной формы, а температура вулканизации силикона низкая , что вызовет пузырьки в термически проводящем силиконовом продукте после формирования. Для этого нам нужно только повысить температуру литья или положить пустую плесень в машину и нагреть ее в течение некоторого времени, чтобы решить проблему. Если температура вулканизации слишком высока, а температура литья слишком высока, она также вызовет пузырьки в теплопроводящих силиконовых продуктах. почему? Когда температура литья слишком высока, силиконовое сырье на поверхности начало образовываться во время закрытия плесени и давления. В настоящее время воздух был пойман внутри и трудно разряжать, поэтому он вызовет формовочные пузырьки в теплопроводящих силиконовых продуктах. По этой причине температура литья должна быть только надлежащим образом снижена.

2. Причина, по которой силиконовые продукты имеют пузырьки, недостаточно выхлопа. После того, как силиконовое сырье помещено в форму, в момент закрытия плесени будет много воздуха. Воздух не может быть интегрирован с силиконовым сырью. Если воздух не разряжен, приведет к появлению пузырьков на поверхности силиконовой кнопки после его образования.

3. Необоснованная структура формы и необоснованная конструкция силиконовой формованной формы также вызовут пузырьки в силиконовой формовании. Например, расположение продуктов в плесени, метода разделения, метода расставания плесени, конструкции размера плесени и т. Д. Все будут вызывать плохие пузырьки, но при открытии плесени она вызовет пузырьки. Стоимость набора форм очень высока, и ее нелегко изменить. Если пузырьки силиконового литья вызваны структурой плесени, то раствор обычно основан на точках, упомянутых выше.

4. Время вулканизации слишком короткое. Как и температура вулканизации, время вулканизации также является одним из важных параметров формования теплопроводящих силиконовых продуктов. Длина времени вулканизации определяет, может ли термически проводящий силиконовый продукт быть полностью вулканизированным. Если время вулканизации слишком короткое, не только термически проводящий силиконовый продукт станет мягким после литья, но также легко приведет к образованию пузырьков на поверхности теплопроводящего силиконового продукта. Если такие дефекты возникают, время вулканизации силикона может быть надлежащим образом расширено.

5. Процесс также очень важен: антивозрастный агент RD подвержен пузырькам во время операции смешивания открытой мельницы. Это в основном связано с высокой темой плавления антивозрастного агента RD и низкой рабочей температурой открытой мельницы. Что касается смешивания резинового соединения, то особое внимание также должно быть уделено рассеиванию оксида цинка. Его равномерная дисперсия также вызовет пенить термически проводящих силиконовых продуктов, поэтому процесс смешивания резины также является очень важной связью.

6. Существует также содержание влаги в сырье, используемом в формуле, и адекватность сушки после работы с резиновым смешиванием и продукты экструдируются и охлаждаются водой. Это в основном вызвано испарения воды во время добавления серы.

Jinyu Machinery предоставляет вам вакуумную вулканизирующую машину, которая имеет вакуумную функцию, которая может разряжать газ во время силиконовой вулканизации и литья. Кроме того, Jinyu Machinery также имеет силиконовые вакуумные машины, силиконовые резиновые машины, машины с силиконовыми гидравлическими прессами и т. Д. Джинью машины предоставляют вам весь набор силиконовых машин, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами.

hydraulic vacuum machine

предыдущий: Каков размер силиконовой машины гидраули?

следующий: Jinyu Machinery Siliocne Rubber Make Machines целый набор